在进口安全阀使用的过程中，会有很多问题，比如全开式进口安全阀阀芯后板上有锈迹，可通过除锈剂、润滑油、烘干水、敲击等方法去除，小心别碰到密封盖。研磨盘(阀芯)和阀座、密封面的研磨是一项非常重要的工作。通过对阀瓣和阀座密封面进行粗磨、细磨、精磨，使密封面达到镜面状态，满足密封要求

校验进口安全阀时，将进口安全阀夹在自动卡盘中间，缓慢

移动

增加进口安全阀进口的压力，调整

一定的

压力。当压力升至设定压力的

百分之九十

时，升压反应速度不

能

高于

一定的标准

。当

设备

可以连续稳定

地

排出

气体

时，这个时候进口安全阀的压力

就会出现偏差

，

甚至

就会被当成这个进口安全阀的整定压力。一般

压力的调整

在压力影响实验中不应少于

3

次。进口安全阀整定压力变化调整合格后，应降低压力，

进而

调整进口安全阀进口压力。

当整定压力可以小于或等于 0.3Mpa 时，密封工作环境的压力应比整定压力低 0.03Mpa；当整定压力大于 0.3Mpa 时，密封系统压力为 90％ 的整定压力；整定压力和密封问题进行分析试验，研究的相关数据需及时填写到校验信息技术记录中。

进口安全阀的设定压力存在一定的误差，但只要满足使用要求和允许的误差，就可以认为进口安全阀的实际开度压力为进口安全阀的设定压力。当设定进口安全阀的进口压力时，出口的位置与操作人员相反，操作人员的头部应远离进口安全阀的顶部，以避免发生意外伤害。

对进口安全阀重要性的认识和管理不足，导致进口安全阀在一些特殊环境中，发生严重腐蚀和生锈。如果故障出现在进口安全阀出口处，大部分都是因为用户在操作进口安全阀的过程中，放置不稳定、颠簸，造成进口安全阀阀杆和阀芯位移，改变进口安全阀的设定压力，进而使用不准确的压力。

安装进口安全阀时，安装人员操作管理不当，导致进口安全阀在安装施工过程中，整定压力不断发展变化，甚至出现气体泄露。如安装时，被包裹的原料进入阀门的入口，或管道内的杂质随介质带入阀腔，混在密封面上，使密封面不能完全密封，造成泄漏。

在工作人员对进口安全阀的压力管理水平不准确时就会发生故障，例如进口安全阀的压力水平为0.3-0.7 mpa，在验证中发现企业最低标准只能调整到0.4 mpa，或最高压力只能调整到0.6 mpa 的情况，都会导致进口安全阀出现问题。

本文标题：进口安全阀如何进行管理使用

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